드릴 속도 컨트롤러를 복원합니다. 볼륨 조절이 작동하지 않습니다 조광기용 트라이액에 대한 참조 정보 다운로드

로터리 해머 레귤레이터가 소손되었습니까? 그것을 알아 봅시다. 이제 해머 드릴 본체를 분해하고 레귤레이터 보드로 이동해야하며 회로도는 다음과 같습니다 (그림 1 참조).

쌀. 1 - 레귤레이터 회로

작동 원리 및 사용되는 구성 요소

사이리스터는 단결정을 기반으로 만들어진 4층의 p-n-p-n 구조의 반도체 소자로 순방향으로 2개의 안정된 상태, 즉 낮은 전도성 상태(사이리스터)를 갖는다. 잠겨 있음) 및 전도성이 높은 상태(사이리스터가 열려 있음)입니다. 반대 방향에서 사이리스터는 차단 특성만 갖습니다. 즉, 사이리스터는 제어되는 다이오드입니다. 사이리스터는 사이리스터, 디니스터, 트라이액으로 구분됩니다.

트라이악은 교류 전압 회로를 제어하는 데 사용되는 반도체 장치입니다. 전자제품에서는 제어되는 스위치로 사용됩니다. 닫힌 상태에서는 제어되는 전극 사이에 전도성이 없습니다. 트라이악의 제어 전극에 제어 전류를 가하면 제어 전극 사이에 전도성이 나타납니다. 이 경우 열린 상태의 트라이액은 양방향으로 전류를 전달합니다.

디니스터. dinistor와 trinistor 사이에는 근본적인 차이가 없지만, 이 dinistor의 유형에 따라 양극과 음극 단자 사이에 특정 전압에 도달할 때 dinistor가 켜지면 이 경우 켜기 전압 트리니스터의 전류 펄스를 특별히 줄일 수 있습니다. 이는 양극과 음극 사이의 양의 전위차가 있는 제어 전극에 특정 지속 시간과 크기의 전류 펄스를 공급함으로써 촉진되며 설계 상 SCR의 차이는 제어 전극이 있는 경우.

그림에서. 왼쪽의 2는 조정기 회로에 사용되는 BTA16 - 600V 트라이악을 보여줍니다. 이름의 숫자 16은 최대 전류 투과율 16A를 의미합니다. 그림의 중앙에. 그림 2는 DB3 dinistor를 보여줍니다(더 큰 국내 아날로그 KN102가 있음). 이 반도체 장치는 끝의 전압이 30V에 도달하면 열립니다.

쌀. 2 - 트라이액 VS2, dinistor VS1, 커패시터 C1

그림의 다이어그램에서. 그림 1은 dinistor VS1이 트라이악 VS2의 제어 레그에 연결되어 있음을 보여줍니다. 커패시터 C1이 30V로 충전되면 dinistor VS1이 열리고 동시에 트라이악 VS2가 열립니다.

필요한 전력은 dinistor의 전압을 설정하여 가변 저항 VR1을 사용하여 조정되며, 이 전압은 트라이악이 개방 상태에 도달하는 순간을 결정합니다(그림 3 참조). 스위치 SA1 (저항 VR1에 내장됨)을 사용하여 최대 전력이 설정되고 그에 따라 해머 드릴의 최대 회전 속도가 설정됩니다.

쌀. 3 - 전력 처리량

이제 디니스터의 납땜을 풀어야 합니다. 멀티미터로 dinistor를 확인하십시오. 어느 방향으로든 스와이프하면 안 됩니다. dinistor에 결함이 있는 경우 커패시터가 소진되었을 가능성이 높으므로 커패시터도 제거해야 합니다. 보드 뒷면에 표면 장착을 통해 새 디니스터를 납땜합니다(인쇄 회로 기판의 흔적은 매우 약하기 때문에 작동하는 조정기를 얻을 때까지 이 방법을 사용하는 것이 좋습니다). 여기에서는 DB3 브랜드 dinistor가 모든 곳에서 판매되지 않기 때문에 KN102의 국내 아날로그가 사용되었습니다(그림 4).

쌀. 4 - 요소의 표면 실장

보드의 기능을 확인해 보겠습니다. 레귤레이터가 작동하지 않으면 트라이악도 소진되었음을 의미합니다(이 경우 정확히 이런 일이 일어났습니다). 트라이액을 교체하고 다시 확인해 보겠습니다. 레귤레이터가 작동해야합니다.

그런 다음 dinistor, triac 및 커패시터를 회로 기판에 조심스럽게 납땜하십시오. dinistor가 레귤레이터 보드를 방해하지 않고 해머 드릴 본체에 자유롭게 맞도록 위치를 지정하는 것이 좋습니다 (그림 .5).

조광기라고도 불리는 조광기는 특히 집에 설치되지 않은 경우 실패하는 경우가 많습니다. 사실 이러한 장치는 전압 변화에 매우 민감하며 부하가 증가하면 즉시 파손될 수 있습니다. 다음으로 조광기가 작동하지 않는 주요 원인과 직접 손으로 결함을 수리하는 방법을 살펴보겠습니다.

가능한 원인 검토

그럼 먼저 조광기의 부적절한 작동에 대한 "범인"이 된 것에 대해 이야기 해 봅시다.

대부분의 경우 샹들리에의 전구나 플로어 램프가 꺼지면 조광기가 작동을 멈춥니다. 단선 순간에 조광기의 가장 중요한 회로 요소 중 하나인 트라이액이 소손될 수 있습니다. 트라이액이 작동하지 않으면 전체 회로가 작동하지 않습니다.

장치가 켜지지 않거나 그 반대로 조명이 꺼지지 않는 두 번째 이유는 조광기가 에너지 절약 램프와 함께 작동하기 때문입니다. 우리는 LED 및 형광등의 경우 "가정부"와 함께 작동하도록 특별히 설계된 특수 조광기를 구입해야한다는 사실에 대해 이미 이야기했습니다. 동시에 평범한 것이 아닌 특별한 것을 선택해야합니다. 이 요구 사항을 고려하지 않으면 오작동이 바로 이러한 이유로 발생하며 이는 비디오 예에 명확하게 표시됩니다.

장치가 빛의 밝기를 조정할 수 있도록 하려면 어떻게 해야 합니까?

오작동의 또 다른 가능한 원인은 조광기 전원을 잘못 선택하여 제대로 작동하지 않기 때문입니다. 우리는 이미 조광기의 전력이 조광기가 조절하는 모든 전구의 전력보다 30-50% 더 커야 한다고 여러 번 말했습니다. 이 점을 놓치고 램프에 너무 강력한 광원을 삽입했다면 조광기가 조명을 끄지 않거나 램프의 밝기를 조정하지 않는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 이에 대해서는 별도의 기사에서 이야기했습니다. 글쎄, 마지막으로 말해야 할 것은 아마도 문제가 현장의 전기 배선, 즉 샹들리에 스위치에 있다는 것입니다.

고장을 해결하는 방법

이제 다음을 수행하겠습니다. 조광기의 주요 오작동을 살펴보고 직접 수리하는 방법에 대한 조언을 즉시 제공합니다.

장치의 조명이 켜지지 않으면 먼저 장식 덮개 아래에 설치된 퓨즈를 확인하십시오. 전압 서지가 발생하면 소진되어 회로의 나머지 요소가 고장 나지 않도록 보호할 수 있습니다. 퓨즈 교체는 어렵지 않습니다. 특히 주요 조광기 제조업체(Schneider, Legrand)에는 아래 사진과 같이 키트에 예비 퓨즈가 포함되어 있기 때문입니다.

조광기가 조명의 밝기를 조절하지 않고 램프의 전구가 다 타도 꺼지지 않고 켜지지 않으면 더 심각한 수리로 넘어 가야합니다. 대부분의 경우 트라이악이 작동하지 않습니다. 단락으로 인해 소진되었습니다. 회로의 이 요소를 직접 교체할 수 있습니다. 이를 위해서는 납땜 인두가 필요하며 그에 따라 이러한 도구를 사용하는 기술도 필요합니다. 얇은 드릴 비트가 있는 드릴이 필요할 수도 있습니다(이유는 나중에 알려드리겠습니다). 깨진 트라이악의 납땜을 풀고 새 트라이악을 납땜하려면 리벳으로 고정되어 있는 보드에서 알루미늄 라디에이터를 제거해야 합니다. 리벳을 조심스럽게 뚫은 다음 트라이악 자체의 납땜을 풀고 똑같은 것을 그대로 설치해야 합니다. 이러한 모든 문제에 대해서는 and를 사용하는 것이 좋습니다.

기존의 에너지 절약형 전구에 조광기를 사용하는 경우 가능한 한 빨리 특수 전구로 교체하는 것이 좋습니다. 부적합한 가정부를 고용해서는 안됩니다.

독자들은 종종 자신의 손으로 조광기를 수리하는 것에 대해 질문합니다.

따라서 나는 이 정보를 보완하고 별도의 기사에서 강조하기로 결정했습니다. 당신이 지금 읽고 있는 것.

언제나 그렇듯, 설명이 포함된 사진이 많을 테니 한 번 보시는 게 더 낫겠죠!

내가 직접 손으로 조광기를 수리한 방법의 예를 보여 드리겠습니다. 자기 비판과 유용한 조언이 있을 것입니다.

조광기 고장의 원인

대부분의 경우 고장 원인은 최대 허용 부하를 초과하거나 부하의 단락일 수 있습니다. 예를 들어 좋은 조명을 좋아하는 사람이 너무 강력한 램프를 샹들리에에 고정하면 과도한 부하가 발생합니다. 또는 여러 개의 램프가 조광기를 통해 연결되어 전체적으로 너무 많은 전력을 소비합니다.

그런데 조광기를 선택할 때 30~50%의 여유를 두고 전력을 선택해야 합니다. 이 기사에서는 조광기의 전력을 높이는 방법에 대해 논의하고 보여줍니다.

잘못된 배선으로 인해 단락이 발생할 수 있습니다. 전구가 다 타면 단락 (단락)이 발생하며 그 성격은 우리가 탐구하지 않을 것입니다.

트라이악의 조광기 오작동

일반적으로 단락 및 과부하로 인해 트라이악 실패. 이는 주요 오작동으로 고장 사례의 90%에서 발생합니다.

트라이액이 주요 요소입니다. 3개의 단자와 본체에 나사로 고정된 라디에이터가 특징입니다. 가장 일반적인 모델은 BT137, BT138, BT139입니다.

결함이 있는 트라이악은 멀티미터로 감지할 수 있습니다. 저항계 모드에서 단자 A1과 A2(또는 첫 번째와 두 번째 단자인 T1과 T2) 사이의 저항을 테스트하면 0부터 수 옴까지 표시됩니다. 결론 - 트라이액이 확실히 소진되었습니다.

또 다른 경우가 있습니다. 트라이 액은 정상적으로 울리지만 (무한 저항) 조광기는 작동하지 않습니다 (램프는 조정기의 모든 위치에서 켜지지 않습니다). 여기서는 확인만 도움이 됩니다. 실제 회로에 포함.

트라이악 교체에 대해서는 아래에서 자세히 설명합니다.

결함이 있는 트라이액 외에도 다른 조광기 결함이 있습니다.

인쇄 회로 기판의 전원 트랙이 타버렸습니다. 이는 주요 오작동의 결과입니다. 점퍼를 사용하여 경로를 복원해야 합니다.
조정기(전위차계 또는 가변 저항기)의 기계적 무결성이 손상되었습니다. 자주 사용하고 집중적으로 사용하므로 여기서는 설명이 필요하지 않습니다.
퓨즈가 있는 조광기의 경우 수리하기 전에 먼저 확인해야 합니다. 종종 제조업체는 작업자와 동일한 조광기에 보관되는 예비 제품을 제공합니다. 합리적인 결정. 별도의 가방에 넣어두었다면 분명 분실되었을 것입니다.
인쇄 회로 기판의 접점 및 납땜의 기계적 고장. 우선, 전선이 나사로 고정된 접점을 납땜합니다. 또한 제조업체가 전자 요소를 제대로 납땜하지 않는 경우도 있습니다.
개별 요소의 오작동. 우선 - dinistor, 그다음 저항과 커패시터.

조광기 회로

수리하기 전에 조광기 회로를 살펴 보겠습니다. 프로 디머와 비교하여 회로를 약간 재작업하고 명확하게 했습니다. 지난 기사에서 나는 계획을 동일하게 유지했습니다. 하지만 새 버전에서는 혼란을 피하기 위해 부품 번호를 변경하지 않았습니다.

우리가 수리할 조광기는 바로 이 회로를 가지고 있습니다.

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조광기 수리 절차

이제 드릴, 납땜 인두 및 일반 이쑤시개를 사용하여 트라이악을 손으로 교체하는 방법에 대한 예를 들어 보겠습니다.

트라이액은 라디에이터 나사를 풀고 보드에서 트라이액을 제거하여 교체할 수 있습니다. 그러나 이제 라디에이터가 리벳으로 고정되어 있습니다. 리벳은 기술적으로 훨씬 더 진보하고 대량 생산이 저렴합니다.

따라서 우리는 직경 3.5...5.5mm의 드릴을 선택합니다.

화살표는 드릴의 방향을 나타냅니다.

2 트라이악에서 라디에이터를 제거합니다.

라디에이터가 제거되었으므로 이제 불량 트라이악을 조심스럽게 제거해야 보드 손상을 최소화할 수 있습니다. 권장 납땜 인두 전력은 25W 또는 40W입니다.

3 보드에서 트라이액을 분리합니다. 트라이악 출력은 T1, T2, Gate로 지정됩니다.

또한 납땜 인두에는 경험과 손재주가 필요합니다.

60W 이상의 출력을 가진 납땜 인두는 보드를 쉽게 손상시킬 수 있습니다.

사이트가 서로 붙어 있지만 아직은 중요하지 않습니다.

DB3 dinistor 옆에 있는 트라이악 친구는 다음과 같습니다.

사진의 트라이액(BT139, BT138, BT137)은 모두 800V 전압용이며 최대 작동 전류는 각각 16, 12, 8A입니다.

데이터시트는 기사 마지막 부분에서 다운로드할 수 있습니다.

이제 다음 관통 구멍에 새 부품을 삽입합니다.

9 다리 다듬기 (결론))

점퍼가 실패하여 더 얇은 와이어를 사용해야 했습니다...

접촉 패드 사이에 단락이 없는지 납땜을 주의 깊게 확인합니다.

이제 남은 것은 실제 연결 회로에서 작동을 확인하는 것뿐입니다. 조광기는 일반 스위치와 같은 방식으로 켜집니다.

테스트 회로에는 소켓에 있는 모든 전원의 전구, 플러그가 있는 전선 및 단자대를 사용합니다.

조광기가 두 개 더 있습니다. 인쇄 회로 기판의 모습.

보너스 - 더 많은 사진:

저항기는 색상으로 구분되어 있습니다. 어떻게 배웠나요?

조광기 회로. 비표준?

조광기용 트라이액에 대한 참조 정보 다운로드:

/ 데이터시트, pdf, 183.12 kB, 다운로드 횟수: 8915회./

/ 데이터시트, pdf, 150.55 kB, 다운로드 횟수: 11810회./

트라이악을 구입하면 중국의 AliExpress에서 이 비용은 1센트이며, 이 경우에는 개당 10루블입니다.

또한 BT에 비해 BTA 트라이액의 장점을 고려해야 합니다. 즉, BTA 플랜지(라디에이터)가 충전부로부터 격리되어 있어 안전성이 향상됩니다!

조광기와 램프 보호 장치의 유사점

나는 그러한 블록에 관한 기사에서 램프의 밝기를 원활하게 켜는 램프 보호 블록에 대해 자세히 설명했습니다.

조광기와 BZ의 차이점은 제어 방법에만 있습니다. 보호 블록에서 트라이악은 프로그램에 따라 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 그리고 프로그램은 파도와 같은 밝기 변화까지 무엇이든 될 수 있습니다. 모든 아날로그 또는 디지털 신호를 제어할 수 있습니다. 수요가있을 것입니다.

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속도 컨트롤러가 소진된 경우 서둘러 쓰레기통에 버리지 마십시오. 여전히 수리할 수 있습니다. TURNIGY Multistar 20A SBEG4A를 예로 들어 이러한 장치를 수리하는 방법을 알려 드리겠습니다.

먼저 조절기를 열어 보겠습니다. 이렇게하려면 전체 길이를 따라 열 수축을 조심스럽게 잘라야합니다.

그런 다음 보드를 열수축 장치에서 꺼내 방열판을 제거합니다.

여기에는 충분한 세부사항이 있습니다 :) 무엇이 무엇인지 파악하기 위해 여기에 블록 다이어그램이 있습니다(도식적으로).

명확성을 위해 블록 다이어그램에 따라 보드에 색상으로 강조 표시됩니다.

레귤레이터를 연 후 진단을 시작합니다. 먼저 부품의 파손, 연기, 트랜지스터의 그을음, 합선, 금속 부스러기, 납땜 불량, 삐뚤게 설치된 부품 등을 육안으로 점검합니다. 그러한 결함이 발견되면 제거하십시오. 아마도 이것이 고장의 원인이었을 것입니다. 그러나 서두르지 마십시오! 아직 탄 부분이 남아 있을 수 있습니다. 대부분의 경우 제어 트랜지스터(스위치)가 소진되는데 그 중 6개가 있습니다. (파란색) 각 면에 3개. 일반적으로 과부하 또는 단락으로 인해 소진됩니다. 이를 확인하는 방법에 대한 많은 정보가 인터넷에 있습니다. 그러나 드레인과 소스, 드레인과 게이트 사이에 고장이 있는지 신속하게 확인할 수 있습니다. 있는 경우 동일한 것으로 바꾸거나 매개 변수에 따라 유사점을 찾으십시오. 모든 것을 확인해야합니다! 일반적으로 한쪽과 다른 쪽이 쌍으로 소진됩니다. 6개가 모두 타버렸어요 :) 축하하기 위해 아직 전원을 켜지 마세요! 드레인과 게이트 사이에 고장이 발생하면 다른 요소가 소실될 가능성이 있습니다.
다음으로 SBEG(파란색)를 확인합니다. 전압은 5.4~5.6V여야 합니다. 정확히 5볼트가 아니라는 점에 유의하세요! 따라서 SBEG를 사용하여 다른 장치에 전원을 공급할 때는 주의하십시오. SBEG는 스위칭 안정기입니다. 전압이 유지되지 않으면 구성 요소를 확인하십시오. 마스터 오실레이터(8레그 마이크로회로)와 필드 드라이버(6레그 마이크로회로)로 구성됩니다. 필드 필터의 고장, 보호 다이오드(필터 왼쪽 직사각형) 및 전해질(노란색 직사각형)을 확인해야 합니다.
데이터시트의 SBEG 다이어그램(LM3485의 예 사용)

다음으로 ATmega8a의 안정 장치를 살펴보겠습니다. (주황색) 이것은 LM2931 칩(8개 다리)의 일반 5V 안정기입니다. 전압이 4.9~5.1V 사이인지 확인합니다. 그렇지 않은 경우 교체하십시오.
데이터 시트를 봅니다 (핀아웃도 보너스입니다)

다음 단계는 78L12(핑크색) 기반의 12V 안정기입니다. 측정한 전압은 11.9~12.1V 이내여야 합니다. 필요하다면 부품을 교체해 드리겠습니다.
데이터 시트에 따른 계획

재고(회색)는 트랜지스터 3개와 다이오드 3개로 구성되어 있으며, 고장 여부도 확인해야 합니다.
음, 마지막 단계는 ATmega8a 칩입니다 (보라). 중국인은 비용을 절약하기로 결정하고 ATmega8 대신 몇 배 더 저렴한 ATmega8a를 설치했습니다. 이를 확인하려면 단자에 고장이 있는지 확인해야 합니다. 켜짐 상태에서는 제한 저항을 통해 스위치로 직접 연결되는 마이크로 회로 핀에 논리적 0이 있어야 합니다. 그리고 인벤토리를 통과하는 출력은 논리 단위여야 합니다. 그렇지 않다면 아마도 마이크로 회로가 고장난 것일 수 있습니다. 또한 특별한 장비가 있는 경우 16MHz(줄무늬 직사각형)에서 석영을 확인하는 것이 유용합니다.

우리는 진단을 정리하고 6개의 탄 트랜지스터를 얻었습니다. 이를 교체하여 치료할 수 있으며 마더보드에서 30A로 교체했습니다. 미적으로 만족스럽지는 않지만(트랜지스터 크기가 큼) 작동합니다.

납땜 제거와 관련하여 납땜 총을 가질 필요는 없으며 가장 중요한 것은 납땜과 플럭스가 더 많다는 것입니다. 일반 40와트 납땜으로 납땜했어요 :)
결론적으로 레귤레이터의 조정이 불가능하더라도 어떠한 경우에는 다른 레귤레이터의 수리를 위한 부품으로 남겨둘 수는 있습니다.
그리고 멀티스타용 kda 펌웨어를 업로드한 후 레귤레이터가 소진되었다고 말하고 싶습니다. 전원을 켜면 경고음이 울립니다. 가스가 공급되자 연기가 나기 시작했습니다. (누군가 내가 뭘 잘못했는지 말해 줄 수 있습니다.
좋은 하루 되세요!
RaX

나는 Ali의 헬리콥터 KIT와 함께 이 레귤레이터를 가져갔습니다(콥터가 무엇인지 놀고 시험하기 위해). 첫 비행 전에 하나가 소진되었고 훈련 비행 중에 4개가 더 타버렸습니다. 이제 시간이 있어서 복원해 보기로 했습니다(겨울이라 어차피 할 일이 없습니다).

열 수축 장치를 제거하고 라디에이터를 조심스럽게 들어올렸더니 다음 그림이 보였습니다.

화살표로 표시된 상단에는 5V 안정기 78M05가 있으며 테스트를 시작했습니다.

하나씩 확인해 봤습니다. 소진된 레귤레이터 5개 모두에서 안정 장치가 작동하는 것으로 나타났습니다. 안정기 아래에는 다음과 같은 MOSFET 트랜지스터가 있습니다.

각 단계마다 2개씩(과학 포커로 계산):

MOSFET이 어떻게 작동하는지 알아내기에는 너무 게으른 나머지, 탄 것을 찾기 위해 위에서 설명한 과학적인 방법을 사용하고 테스터를 사용하여 다리 사이의 저항을 측정하려고 했습니다. 나는 즉시 운이 좋았습니다. 작동하는 MOSFET에서 판독 값은 다음과 같습니다. 낮은 값은 약 10kOhm이었습니다.

상부 MOSFET 약 70kOhm

결함이 있는 MOSFET에서 단락 및 3kOhm이 나타났습니다.

납땜 인두로 MOSFET을 납땜했지만 물론 헤어 드라이어를 사용하는 것이 더 좋습니다. 교체할 것과 동일한 것이 없어서 친구에게 물었습니다. 그는 오래된 마더보드에서 다음을 납땜했습니다.

30A가 아니라 50A이지만 적합합니다.
내 모든 컨트롤러에서 MOSFET은 쌍으로(한 단계) 날아갔고, 하나에서는 세 단계 모두 날아갔습니다.

총 5개의 조정기 중 4개가 복원되었습니다. 서보 드라이브 테스터를 사용하여 기능을 확인했습니다.

그런 다음 열 페이스트를 바르고 라디에이터를 설치한 다음 열수축 테이프로 감았습니다.

글쎄, 그게 다야.

다음 내용을 읽어보는 것이 도움이 될 수 있습니다.